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一、項目背景

9月10日，安徽大新工業爐技術團隊在無錫某精密制造企業成功完成兩臺網帶淬火爐的智能化升級改造。本次升級聚焦溫控精度與能效優化，通過加裝9段獨立溫控模塊和變頻傳動系統，設備淬火均勻性提升15%，客戶年能耗成本預計降低8萬元。

二、網帶淬火爐“硬核”解析

1. 什么是網帶淬火爐？
簡單說，它就是金屬零件的“高溫健身房”——工件像跑步機上的運動員一樣，在網帶上勻速通過加熱、保溫、淬火區，完成硬度“特訓”。特別適合螺絲、軸承等小批量連續生產。

2. 大新爐子的三大優勢

• 網帶壽命長：采用進口310S不銹鋼編織網，抗變形能力比普通網帶提升30%，客戶反饋“用了兩年還沒拉長”。

• 省氣又省電：獨有的“階梯式預熱”設計，讓熱量像爬樓梯一樣層層利用，天然氣消耗量直降20%。

• 傻瓜式操作：新升級的觸屏界面能一鍵切換淬火程序，老師傅都說“比老款少調半小時參數”。

3. 維修保養小貼士

• 每周清理一次爐膛碎屑，避免網帶“卡腳”

• 每月給傳動輥加耐高溫黃油，防止“關節生銹”

• 遇到網帶跑偏？先檢查輥道是否積渣，再調整張緊輪

三、客戶見證

“原先淬火后工件硬度不均勻，現在像用尺子量過一樣整齊！”——無錫某機械廠生產主管王工